耐磨板材耐磨板布氏硬度值-友發源泰：

天津友發源泰鋼鐵主營:nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，40cr鋼板，MN13耐磨板，65mn鋼板等.歡迎前來購買

“AISI已被UNS取代，但在工具行業，AISI名稱非常受歡迎。

1xxx代表普通碳鋼，后兩位代表碳的平均百分比。例如，1095表示普通碳鋼和約0.95％碳。

5xxx或51xxx或52xxx表示鉻鋼，Ax表示空氣硬化中合金工具鋼，Fx表示碳/鎢工具鋼，Dx表示冷作工具鋼，碳含量在10％至13％之間;和Hx表示熱加工工具鋼，Lx表示低合金工具鋼，Sx表示抗沖擊工具鋼，Ox表示油硬化工具鋼，Px表示塑料模具鋼，Mx表示鉬基高速工具鋼，Tx表示鎢基高速工具鋼，Wx表示水硬化工具鋼

在ASTM，SAE和AISI標準中，碳鋼和合金鋼等級的表示基本相同。大多數情況下，使用四個阿拉伯數字，在中間或末尾添加字母。例如：1005，94B15，3140等。四位數的前兩位數字表示鋼類型中極為主要的合金元素含量。后兩位數字表示鋼的平均碳含量是萬分之幾。

1.一位數（或一位或兩位數）表示以下類別編號：1碳鋼，2鎳鋼，3鎳鉻鋼，4鉬鋼，5鉻鋼，61鉻釩鋼，8 - 低鎳鉻鋼，高溫耐磨鋼板漢達耐磨板500，92 - 硅錳鋼，93，94，97，98 - 鉻鎳鉬鋼。 2.第二個數字（類別編號是兩位數字，不帶此數字）表示以下鋼材或合金元素含量：

碳鋼：0-普通碳鋼，1-free切削鋼，3-錳結構鋼。

鉬鋼：1 - 鉻鉬鋼，3和7 - 鎳鉻鉬鋼，6和8 - 鎳鉬鋼，0，4，5 - 鉬鋼，不同的鉬含量。

鎳和鎳鉻鋼：平均鎳含量以百分比表示。

鉻鋼：0鉻含量低，1鉻含量高。

低鎳鉻鋼：6，7，8和1表明鎳和鉻含量恒定，鉬含量不同。 6表示鉬含量為0.15至0.25，7表示鉬含量為0.2至0.3，8表示鉬含量為0.3至0.4，1表示鉬含量為0.08至0.15。

訂購電話：15522621788友發源泰鋼鐵公司經營:NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、普通碳素結構鋼板、優碳鋼板、低合金高強度鋼板、合金結構鋼板等鋼板

鍋爐用鋼板主要特點

由于鍋爐鋼板屬于重要用途的產品，安全可靠性要求嚴格，制造技術難度高，因而材料須具有如下主要特點：材料在一定的溫度范圍內（中常溫及高溫）具有較高的屈服強度性能；材料具有足夠的韌性，制造或使用中不會發生脆性破壞事故；材料具有較小的應變時效敏感性，特別在相應的工作溫度區域內，要保證一定值的時效沖擊功；材料具有較低的缺口敏感性，可預防鋼材在焊接、開孔、局部應力集中區域內產生裂紋；材料具有良好的焊接性能；材料具有良好的顯微組織，不允許有白點和裂紋存在。

鍋爐用鋼板的主要生產工藝

根據前述鍋爐用鋼板的主要特點，必然要求材料的生產工藝具有成分控制準確、較低的雜質元素、純凈鋼冶練技術及很好的溫度控制和良好的尺寸精度和板形，這就要求生產過程中采用先進的生產工藝，隨著我國裝備技術的進步和先進生產工藝的應用，優良的鍋爐用鋼板得以在我國得到廣泛的應用。

RH爐點火

總體而言現代化的寬厚板生產線在生產鍋爐用鋼板時采用的工藝主要有：鐵水脫硫預處理；轉爐潔凈鋼的冶煉生產；爐外精煉以去除非金屬夾雜物；RH循環深脫氣工藝，在保證鋼水溫度穩定的前提下大幅度降低氫、氧、氮等氣體含量；先進的無缺陷板坯澆鑄技術以得到優質鑄坯；采用控軋控冷工藝以保證組織和晶粒的均勻；很好的熱處理溫度控制等。

隨著大型電站的服役，亞臨界、臨界鍋爐的大量投入工業應用，鍋爐用鋼板作為基礎材料也得到極大的發展，相應地我國鍋爐用鋼板的標準水平也必將得到進一步的發展。

天津友發源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板等各種高強板產品，用于大型船舶，橋梁，電站設備，機車車輛，起重機械，礦山機械等等。

通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和銷酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐銷酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃銷酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素體不銹鋼：在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、炕氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ，3Cr13 ，4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

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